配料控制系统|东莞配料|广州迈维条码

在化工、医药行业，一种产品往往由几种甚至十几种原材料混合搅拌组成，这些原材料又有很多的替代料或*物料，为了降低成本，较大程度上利用库存余料，在产品生产过程中可能会经常更改用料，自然就需要经常变更料站表。

产品生产的过程中，每种原材料或者替代物的料型、重量、混合工序、混合时限都有明确的规定。一个小小的生产步骤出错，设置会导致整批产品的报废。由于生产的严格性，系统性，化工、医药的企业就急需一套能综合解决整体生产监控方案的系统。

我司迈维在综合多家化工医药客户的需求及成功案例基础上，引入条形码自动识别技术，创新研发4维监控系统，软件监控液体散料配投的料型、重量、工序、时限，依托采集器、称重设备、看板，使散料混合生产更自动化、傻瓜化。

目前很多企业所生产的物品和重量有关系 仓库配料系统，为了方便采集重量数据，我们用到了电子秤 定量配料系统，电子秤用法有两种：一种是称出的重量用人眼来记录，记录起来很*出现人为的误差；另一种是电子秤与电脑相连 配料称重系统，电脑自动采集电子秤数据，这样避免了人为的错误，更提高了工作效率，在科学生产和管理上，电子秤自动称重对产品的质量保证是一个必不可少的环节。电脑自动称重监控系统由于条形码（射频卡）可以进行扫描，读取信息速度快 配料，无人为错误，所以在管理方面，为了避免人为错误，增强工作效率，我们运用了条形码（射频卡）这个工具来对工作进行科学管理。在信息采集方面，为了及时快速的采集产品的重量信息，我们采用了将重量放在条形码内，读取条形码信息就采集到了重量信息。