案例介绍:
广州常富机械工业有限公司是台日合资企业,生产乘用车的自动排挡杆,SMT,主要客户东风日产乘用车公司,位于广州市永和开发区。因为汽车涉及众多零部件,而汽车零部件往往型号相近、外观相识,但是针对的车型确实大相径庭。故此常富机械在实施迈维条码防呆管理系统前,经常花费大量的人力与时间进行零配件出库,入库的信息配对,SMT智能管理,而且也存在不低的错误率。迈维公司在汽车零配件行业具有较高的行业经验与信誉,SMT防错系统,常富机械对我司的条码解决方案十分满意,不高的费用即可解决目**分棘手的难题。根据日产的生产订单,生成并打印产成品的厂内条码标签,以产品包装容器或托盘为单位,对产品进行标识,在产品出库时,利用条码数据采集器,扫描产品厂内条码标识、日产要求条码标识进行核对以达到防呆防错的目标。
随着信息化技术的发展,为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线,条码技术为手段,从计划开始,SMT换料核对系统,对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控,实施全透明的管理,在生产中预防、发现和及时改正错误,事后也可以对产品进行追溯,清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息,分析不良产品产生的原因,MTS(Manufacture Traceability System)生产追溯系统就应运而生。